تفاوت الکترود 7018 با 8018
الکترودهای جوشکاری از مهمترین تجهیزات مصرفی در فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی هستند و انتخاب نوع مناسب آنها تأثیر مستقیمی بر کیفیت، استحکام و دوام اتصال دارد. در میان انواع مختلف الکترودهای فولادی، الکترود 7018 و 8018 به دلیل ویژگیهای فنی و کاربردهای گسترده، محبوبیت زیادی در صنایع مختلف دارند.
بسیاری از جوشکاران و فعالان حوزه صنعت هنگام خرید الکترود با این سؤال مواجه میشوند که تفاوت الکترود 7018 با 8018 چیست و کدام گزینه برای پروژه مورد نظر مناسبتر است. هر دو الکترود از نوع کمهیدروژن هستند و برای ایجاد جوشهای مقاوم و باکیفیت استفاده میشوند، اما تفاوتهایی در میزان استحکام، ترکیبات شیمیایی، کاربرد و شرایط استفاده دارند.
در این مقاله از آرکا متال، به بررسی کامل تفاوت الکترود 7018 با 8018 میپردازیم تا بتوانید انتخاب دقیقتری برای نیازهای جوشکاری خود داشته باشید.
الکترود 7018 چیست؟
الکترود 7018 یکی از پرکاربردترین الکترودهای جوشکاری فولاد کربنی است که به دلیل پوشش قلیایی کمهیدروژن، کیفیت جوش بسیار خوبی ایجاد میکند. عدد 70 در نام این الکترود نشاندهنده حداقل استحکام کششی جوش برابر با 70 هزار پوند بر اینچ مربع است.
این نوع الکترود بیشتر برای جوشکاری سازههای فولادی، اسکلتهای فلزی، تجهیزات صنعتی و قطعاتی که نیاز به مقاومت مناسب دارند استفاده میشود. پوشش کمهیدروژن الکترود 7018 باعث کاهش احتمال ایجاد ترکهای هیدروژنی در محل جوش میشود.
ویژگیهای مهم الکترود 7018 عبارتاند از:
- ایجاد جوش صاف و با ظاهر مناسب
- نفوذ مناسب در فلز پایه
- مقاومت خوب در برابر ضربه
- تولید کمترین میزان پاشش هنگام جوشکاری
- مناسب برای فولادهای ساختمانی و صنعتی
- قابلیت استفاده در موقعیتهای مختلف جوشکاری
الکترود 8018 چیست؟
الکترود 8018 نیز یک الکترود کمهیدروژن با پوشش قلیایی است، اما نسبت به الکترود 7018 توانایی تحمل فشار و تنش بیشتری دارد. عدد 80 در نام این الکترود نشاندهنده حداقل استحکام کششی 80 هزار پوند بر اینچ مربع است.
الکترود 8018 معمولاً در پروژههایی استفاده میشود که اتصال جوشی باید مقاومت مکانیکی بالاتری داشته باشد. این الکترود در صنایع سنگین، سازههای تحت فشار و تجهیزات حساس کاربرد بیشتری دارد.
مهمترین ویژگیهای الکترود 8018 شامل موارد زیر است:
- استحکام کششی بالاتر نسبت به 7018
- مقاومت بهتر در برابر تنشهای مکانیکی
- مناسب برای فولادهای آلیاژی با مقاومت بالا
- عملکرد مناسب در پروژههای صنعتی سنگین
- کاهش احتمال ترکخوردگی در اتصالات حساس
تفاوت الکترود 7018 با 8018 در یک نگاه
برای درک بهتر تفاوت الکترود 7018 با 8018 میتوان ویژگیهای اصلی این دو الکترود را در جدول زیر مقایسه کرد:
| ویژگی | الکترود 7018 | الکترود 8018 |
| استحکام کششی | حدود 70 هزار PSI | حدود 80 هزار PSI |
| نوع پوشش | کمهیدروژن قلیایی | کمهیدروژن قلیایی |
| میزان مقاومت | مقاومت مناسب برای کاربردهای عمومی | مقاومت بالاتر برای کاربردهای سنگین |
| کاربرد اصلی | سازههای فولادی، ساختمان، تعمیرات | صنایع سنگین، سازههای مقاوم، تجهیزات تحت فشار |
| قیمت | معمولاً اقتصادیتر | معمولاً گرانتر به دلیل عملکرد بالاتر |
| نیاز به مهارت جوشکار | مناسب برای بیشتر جوشکاران | نیازمند کنترل دقیقتر شرایط جوشکاری |
مقایسه کاربرد الکترود 7018 و 8018
یکی از مهمترین موارد در بررسی تفاوت الکترود 7018 با 8018، تفاوت در زمینه کاربرد آنها است. اگرچه هر دو الکترود برای جوشکاری فولاد استفاده میشوند، اما سطح نیاز پروژه تعیین میکند کدام گزینه انتخاب مناسبتری باشد.
الکترود 7018 بیشتر در موارد زیر کاربرد دارد:
- ساخت سازههای فلزی معمولی
- جوشکاری تیرآهن و ستونهای فلزی
- پروژههای ساختمانی
- تعمیرات عمومی تجهیزات فولادی
- ساخت قطعات صنعتی با فشار متوسط
در مقابل، الکترود 8018 بیشتر برای شرایط زیر پیشنهاد میشود:
- ساخت تجهیزات صنعتی سنگین
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- سازههایی که تحت بار و فشار زیاد هستند
- جوشکاری فولادهای با مقاومت بالا
- پروژههایی که نیاز به دوام طولانیمدت دارند
تفاوت میزان استحکام در الکترود 7018 و 8018
مهمترین تفاوت الکترود 7018 با 8018 در میزان استحکام کششی آنها است. الکترود 8018 حدود 10 هزار PSI استحکام کششی بیشتری نسبت به 7018 دارد. این تفاوت باعث میشود الکترود 8018 در شرایطی که اتصال جوشی باید فشار و نیروهای بیشتری را تحمل کند، عملکرد بهتری داشته باشد.
با این حال، استفاده از الکترود قویتر همیشه به معنی انتخاب بهتر نیست. در بسیاری از پروژههای ساختمانی و عمومی، الکترود 7018 میتواند کیفیت و مقاومت کافی را ایجاد کند و انتخاب آن باعث کاهش هزینهها نیز میشود.
شرایط نگهداری الکترودهای 7018 و 8018
هر دو الکترود 7018 و 8018 به دلیل داشتن پوشش کمهیدروژن، نسبت به رطوبت حساس هستند. جذب رطوبت توسط پوشش الکترود میتواند باعث کاهش کیفیت جوش و افزایش احتمال ایجاد ترک شود.
برای نگهداری صحیح این الکترودها باید موارد زیر رعایت شود:
- نگهداری در محیط خشک و دور از رطوبت
- استفاده از گرمکن الکترود در پروژههای حساس
- جلوگیری از باز ماندن بستهبندی برای مدت طولانی
- خشک کردن مجدد الکترودهای مرطوب طبق دستورالعمل تولیدکننده
انتخاب الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟
انتخاب بین الکترود 7018 و 8018 به نوع پروژه، جنس فلز پایه و میزان فشار واردشده به اتصال بستگی دارد. اگر هدف شما اجرای یک جوش استاندارد برای سازههای معمولی است، الکترود 7018 انتخابی مناسب و مقرونبهصرفه خواهد بود.
اما اگر پروژه شما شامل سازههای سنگین، تجهیزات صنعتی حساس یا قطعاتی است که باید نیروهای زیادی را تحمل کنند، استفاده از الکترود 8018 گزینه مناسبتری خواهد بود.
همچنین بخوانید:الکترود جوشکاری مناسب لوله گالوانیزه
خرید الکترود 7018 و 8018 از آرکا متال
برای انتخاب و خرید الکترود جوشکاری، کیفیت محصول و اطمینان از اصالت کالا اهمیت زیادی دارد. فروشگاه تجهیزات جوش و برش آرکا متال با ارائه انواع الکترودهای جوشکاری از جمله الکترود 7018 و 8018، به شما کمک میکند تا متناسب با نوع پروژه، جنس قطعه و شرایط کاری، بهترین گزینه را انتخاب کنید.
اگر در انتخاب بین الکترود ها با وجود آگاهی از تفاوت 7018 و 8018 نیاز به راهنمایی دارید، کارشناسان آرکا متال آماده ارائه مشاوره تخصصی و معرفی تجهیزات مناسب برای پروژههای ساختمانی، صنعتی و کارگاهی هستند. برای خرید الکترودهای باکیفیت و سایر تجهیزات جوش و برش، آرکا متال همراه مطمئن شما در تأمین تجهیزات حرفهای جوشکاری است.
سخن آخر
تفاوت الکترود 7018 با 8018 بیشتر در میزان استحکام کششی و نوع کاربرد آنها مشخص میشود. الکترود 7018 برای پروژههای عمومی، ساختمانی و صنعتی معمولی گزینهای مناسب و اقتصادی است، در حالی که الکترود 8018 به دلیل مقاومت بالاتر برای سازههای سنگین و شرایط کاری سختتر استفاده میشود. هر دو الکترود دارای پوشش کمهیدروژن هستند و در صورت نگهداری و استفاده صحیح، جوشهایی مقاوم و باکیفیت ایجاد میکنند. برای خرید الکترود 7018، 8018 و تجهیزات تخصصی جوش و برش، آرکا متال انتخابی مطمئن برای تأمین نیازهای صنعتی شما است.


UTP
اسپشیال متال
اورلیکن
ایساب
باسول
بهلر
ترمانیت
جکا
سوپرون
مترود
کناک
کوبلکو
کیسول
گودولد
لینکلن
هیوندای
ولد الوی
میگ ولد