تفاوت الکترود nicrfe-3 با nicrmo-3

جوشکاری آلیاژ‌های پایه نیکل یکی از حساس‌ ترین و پیچیده‌ ترین قسمت‌های جوشکاری می‌باشد. این آلیاژ‌ها به علت مقاومت زیاد در برابر حرارت، خوردگی و اکسیداسیون در صنایع استراتژیک مانند: پتروشیمی، نیروگاه‌ ها صنایع دریایی و هوافضا به صورت گسترده استفاده می‌شوند. اما نکته مهم انتخاب الکترود مناسب در جوشکاری نیکلی است. در همین راستا جوشکاران به دنبال آگاهی از تفاوت الکترود nicrfe-3  با nicrmo-3 هستند.

این دو الکترود پرکاربرد اگرچه از نظر نام شبیه می‌باشند، اما از نظر ترکیبات شیمیایی کاربرد و شرایط استفاده کاملاً متفاوت هستند تا انتهای این مطلب از آرکا متال با ما همراه شوید تا تفاوت این دو الکترود را بشناسید.

تفاوت الکترود nicrfe-3  با nicrmo-3 از نظر ترکیبات شیمیایی

مهم‌ترین نقطه تمایز بین Nicrfe-3 و Nicrmo-3 در عناصر آلیاژی تشکیل‌دهنده آن‌هاست. در جدول زیر این موارد را بررسی می کنیم؛

• الکترود Nicrfe-3: به دلیل دارا بودن درصد بالاتر آهن (Fe)، قیمت مقرون‌ به ‌صرفه ‌تری دارد و برای کاربردهایی که مقاومت به حرارت و اکسیداسیون اهمیت دارد مناسب است.
• الکترود Nicrmo-3: وجود مولیبدن (Mo) در ترکیب آن، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی به‌ویژه در محیط‌های کلریدی و اسیدی فراهم می‌کند.

تفاوت در کاربردها و موارد مصرف

ترکیب شیمیایی متفاوت این دو الکترود باعث شده تا هر کدام کاربردهای خاص خود را در صنایع داشته باشند.

کاربردهای الکترود Nicrfe-3 (ENiCrFe-3)

1. جوشکاری آلیاژهای پایه نیکل-کروم-آهن مانند Inconel 600 و Inconel 601
2. اتصالات ناهمگن (Dissimilar Welding) بین فولاد کربنی یا استنلس استیل به آلیاژهای نیکلی
3. صنایع دما بالا: ساخت کوره‌ها، محفظه احتراق، مبدل‌های حرارتی و قطعات موتور جت
4. پوشش‌دهی سطح فولادها برای افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دماهای بالا

کاربردهای الکترود Nicrmo-3 (ENiCrMo-3):

1. جوشکاری آلیاژهای پایه نیکل-کروم-مولیبدن مانند Inconel 625، Hastelloy C-22 و C-276
2. صنایع شیمیایی و پتروشیمی (رآکتورها، لوله‌های انتقال مواد خورنده)
3. صنایع دریایی (تجهیزات در تماس با آب دریا)
4. صنایع کاغذسازی (تجهیزات در تماس با مایعات خورنده خمیر کاغذ)
5. تصفیه‌خانه‌ها و سیستم‌های آب‌ شیرین ‌کن

شرایط و پارامترهای جوشکاری

جوشکاری آلیاژهای نیکلی با این الکترودها نیازمند رعایت اصول خاص است تا از ایجاد ترک و عیوب جلوگیری شود.

اصول کلی جوشکاری الکترودهای نیکلی

بعد از شناخت تفاوت الکترود nicrfe-3  با nicrmo-3 بهتر است که با اصول جوشکاری الکترودهای نیکلی آشنا باشید و آن ها را رعایت کنید. این اصول شامل موارد زیر هستند؛

• تمیزی سطح: وجود هرگونه روغن، رنگ یا اکسید باعث ترک می‌شود. قبل از جوشکاری سطح با برس استیل تمیز شود.
• پیش‌گرمایش (Preheat): معمولاً نیاز نیست، مگر در ضخامت بالا یا دمای محیط زیر ۱۵ درجه. در این صورت پیش‌گرمایش تا حداکثر ۱۵۰ درجه کافی است.
• کنترل حرارت ورودی: استفاده از جریان پایین و سرعت جوشکاری بالا، باعث کاهش خطر ترک می‌شود.
• طول قوس کوتاه: قوس بلند موجب پاشش و ناپایداری جوش خواهد شد.
• تکنیک رشته ‌مهره‌ای (Stringer Bead): برای جلوگیری از دانه درشت شدن فلز جوش استفاده شود.
• دمای بین ‌پاسی (Interpass Temperature): زیر ۱۵۰ درجه نگه داشته شود.
• زاویه الکترود: زاویه ۷۵ تا ۸۰ درجه توصیه می‌شود.

نمونه پارامترهای جوشکاری

همچنین بخوانید: روش جوشکاری با الکترود استیل

نکات مهم برای افزایش کیفیت جوشکاری با الکترودهای الکترود nicrfe-3  و nicrmo-3

پس از شناخت تفاوت الکترود nicrfe-3 با nicrmo-3 باید نکات مهم جوشکاری را رعایت کنید تا در نهایت جوش با کیفیت و مناسبی داشته باشید.  این نکات شامل موارد مختلف می‌باشند. با توجه به اینکه جوشکاری آلیاژهای پایه نیکل حساسیت بالایی به ترک خوردگی و تغییرات متالولوژیکی دارند، رعایت نکاتی که در ادامه ذکر می‌کنیم الزامی است.

تمیزی سطح پیش از جوشکاری

هرگونه آلودگی مانند روغن، گریس، زنگ‌زدگی یا رنگ می‌تواند باعث ترک‌خوردگی یا تخلخل در جوش شود. توصیه می‌شود قبل از شروع، سطح قطعه را با برس استیل یا سنگ مناسب کاملاً تمیز کنید.

انتخاب آمپر مناسب

جریان الکتریکی باید بر اساس قطر الکترود تنظیم شود. برای مثال در الکترودهای ۳.۲ میلی‌متری Nicrfe-3، جریان حدود ۷۵ تا ۹۵ آمپر کافی است؛ در حالی که برای همان قطر در Nicrmo-3 جریان ۸۰ تا ۱۰۰ آمپر پیشنهاد می‌شود.

کنترل حرارت ورودی

استفاده از حرارت ورودی پایین، مانع از رشد دانه درشت در فلز جوش و کاهش استحکام می‌شود. بهتر است از پاس‌های باریک (Stringer Bead) استفاده کنید و از نوسان زیاد الکترود پرهیز نمایید. این موضوع در تفاوت الکترود nicrfe-3 با nicrmo-3 جایی نداشته و برای هردو الکترود مشترک است.

حفظ زاویه صحیح الکترود

زاویه ۷۵ تا ۸۰ درجه برای این الکترودها استاندارد است. زاویه نادرست می‌تواند باعث ناپایداری قوس و چسبیدن الکترود به سطح شود و در امر بررسی تفاوت الکترود nicrfe-3 با nicrmo-3 نیز فرقی ندارد و این موضوع برای هردو الکترودها صدق می کند.

مدیریت دمای بین‌ پاسی (Interpass Temperature)

دمای بین پاس‌ها نباید از ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد بیشتر شود. این موضوع از ایجاد ترک و کاهش کیفیت جوش جلوگیری می‌کند.

نگهداری مناسب الکترودها

الکترودهای نیکلی به رطوبت بسیار حساس هستند. باید آن‌ها را در محیط خشک و در صورت امکان داخل گرم‌کن الکترود (Oven) نگهداری کنید تا پوشش فلاکس خاصیت خود را از دست ندهد.

پیش ‌گرمایش در شرایط خاص

هرچند معمولاً نیازی به پیش‌گرمایش نیست، اما در صورت ضخامت بالای قطعه یا دمای محیط پایین‌تر از ۱۵ درجه سانتی‌گراد، پیش ‌گرمایش ملایم (حداکثر ۱۵۰ درجه) توصیه می‌شود.

بررسی کابل‌ها و اتصالات زمین

جریان نامناسب ناشی از اتصالات شل یا معیوب، باعث ناپایداری قوس و ایجاد جوش بی‌کیفیت می‌شود. پیش از شروع، کابل‌ها و گیره اتصال زمین را کنترل کنید.

افزایش مهارت جوشکار

حتی بهترین الکترودها هم بدون مهارت کافی نتیجه مطلوبی نمی‌دهند. تمرین مداوم، رعایت تکنیک‌های صحیح و در صورت نیاز شرکت در دوره‌های آموزشی، کیفیت جوشکاری را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

انتخاب الکترود متناسب با محیط کاری

در شرایط دما و حرارت بالا، Nicrfe-3 بهترین انتخاب است؛ در حالی که در محیط‌های خورنده یا دریایی، Nicrmo-3 به دلیل وجود مولیبدن گزینه ایده‌آل خواهد بود.

سخن آخر

اکنون که با تفاوت الکترود nicrfe-3 با nicrmo-3  آشنا شدید، می دانید انتخاب بین الکترود Nicrfe-3 و الکترود Nicrmo-3 وابسته به شرایط کاری و محیط استفاده است. جهت خرید هر کدام از این الکترودها فروشگاه تجهیزات جوش و برش آرکا متال با ارائه محصولات با کیفیت از برندهای معتبر در خدمت شما می‌باشد.