کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی

صنایع غذایی و دارویی از جمله بخش‌هایی هستند که بهداشت، دقت و کیفیت ساخت تجهیزات در آن‌ها اهمیت فوق ‌العاده‌ای دارد. یکی از فناوری‌های حیاتی در ساخت و نگهداری تجهیزات این صنایع، جوشکاری آرگون یا همان جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas) است. اما چرا این روش تا این اندازه در صنایع حساس کاربرد دارد؟ در این مقاله به‌صورت جامع بررسی می‌کنیم کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی چیست، چگونه انجام می‌شود و چرا بهترین گزینه برای این محیط‌هاست.

جوشکاری آرگون چیست؟

جوشکاری آرگون، یکی از دقیق‌ترین روش‌های جوشکاری در جهان است. در این فرآیند از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود تا از تماس فلز مذاب با اکسیژن، نیتروژن و سایر گازهای اتمسفری جلوگیری شود.

در این روش اتفاقات زیر رخ می دهد:

• یک الکترود تنگستنی غیرمصرفی قوس الکتریکی را ایجاد می‌کند.
• حرارت حاصل، فلز پایه را ذوب می‌کند.
• در صورت نیاز، فلز پرکننده نیز به محل جوش اضافه می‌شود.

نتیجه‌ این فرآیند، اتصالی بسیار تمیز، بدون اکسیداسیون، بدون پاشش و با کنترل دقیق حرارت است. این موارد همان ویژگی‌هایی هستند که جوشکاری آرگون را برای صنایع حساس مانند غذایی و دارویی ایده ‌آل می‌سازد. به همین علت کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی بسیار زیاد است.

اهمیت تمیزی و بهداشت در صنایع غذایی و دارویی

در صنایع غذایی و دارویی، تجهیزات دائماً با مواد خوراکی، شیمیایی یا دارویی در تماس هستند. کوچک‌ترین آلودگی یا تخلخل در سطح فلز می‌تواند باعث موارد زیر می شود:

1. رشد باکتری‌ها
2. ایجاد آلودگی‌های متقاطع
3. تغییر ترکیب مواد
4. کاهش عمر 

به همین دلیل، سطوح فلزی باید کاملاً صاف، صیقلی و بدون تخلخل باشند. جوشکاری آرگون دقیقاً برای دستیابی به همین هدف طراحی شده است: جوش‌های تمیز و بدون ذرات اضافی. پس می توان مطمئن شد که کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی بسیار گسترده است.

چرا از جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی استفاده می ‌شود؟

دلایل کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی را می‌توان در چند محور اصلی خلاصه کرد که در ادامه بررسی می کنیم؛

جلوگیری از آلودگی میکروبی

گاز آرگون در حین جوشکاری از ورود اکسیژن و نیتروژن به فلز مذاب جلوگیری می‌کند و در نتیجه، سطح جوش بدون حفره و آلودگی باقی می‌ماند. چنین اتصالی مانع از تجمع باکتری‌ها می‌شود.

حفظ ظاهر و سطح صیقلی

تجهیزات صنایع غذایی و دارویی معمولاً از استنلس استیل (فولاد زنگ‌نزن) ساخته می‌شوند. جوشکاری آرگون، به دلیل کنترل دقیق حرارت، سطحی براق و یکدست ایجاد می‌کند که پس از پرداخت نهایی، هیچ تفاوتی با سطح اصلی ندارد.

مقاومت بالا در برابر خوردگی

در فرآیندهای غذایی و دارویی، تجهیزات با مواد اسیدی، قلیایی یا بخار داغ تماس دارند. جوشکاری آرگون از اکسید شدن و تغییر ترکیب فلز جلوگیری کرده و مقاومت به خوردگی را حفظ می‌کند.

دقت بالا در نقاط حساس

در دستگاه‌هایی مانند مخازن استیل، مبدل‌ های حرارتی و لوله‌ های استریلیزه، هر میلی ‌متر اهمیت دارد. کنترل حرارت در جوشکاری آرگون بسیار دقیق است و امکان جوش‌ های تمیز در ضخامت‌های کم را فراهم می‌کند.

متریال ‌های مورد استفاده در جوشکاری آرگون صنایع غذایی و دارویی

در این صنایع، معمولاً از آلیاژهایی استفاده می‌ شود که در برابر زنگ‌ زدگی و مواد شیمیایی مقاوم هستند. در فروشگاه تجهیزات جوش و برش آرکا متال امکان خرید لوازم مورد نیاز جوشکاری آرگون وجود دارد. متداول‌ ترین آن‌ها را در جدول زیر مرور می کنیم؛

کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی

کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی زیاد است. در صنعت غذا، تجهیزات باید در برابر رطوبت، بخار و مواد خوراکی مقاوم باشند. هر درز جوش باید کاملاً بهداشتی و قابل شستشو باشد. کاربردهای مهم جوشکاری آرگون در این بخش عبارتند از:

• ساخت مخازن ذخیره‌سازی استیل: مخازن بزرگ برای نگهداری شیر، روغن، آبمیوه و مواد اولیه با جوشکاری آرگون ساخته می‌شوند تا جوشی تمیز، بدون ترک و مقاوم در برابر خوردگی حاصل شود.
• اتصال لوله‌ها و اتصالات بهداشتی: سیستم‌های لوله‌کشی در خطوط تولید غذا باید کاملاً آب‌بندی و بدون نشت باشند. جوشکاری آرگون با ایجاد درزهای یکنواخت، بهترین گزینه برای این نوع اتصالات است.
• تجهیزات پخت و فرآوری: در دستگاه‌هایی مثل پاستوریزاتور، همزن‌های صنعتی یا خطوط بسته ‌بندی، جوشکاری آرگون باعث افزایش طول عمر، ایمنی و قابلیت استریلیزاسیون تجهیزات می‌شود.

کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع دارویی

در صنایع دارویی، حساسیت به خلوص مواد و محیط‌های استریل حتی بیشتر از صنایع غذایی است. کوچک‌ترین آلودگی در سطح فلز می‌تواند کیفیت دارو را از بین ببرد. از این رو، جوشکاری آرگون نقش مهمی در ساخت تجهیزات دارویی دارد. در امر بررسی کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی اکنون نوبت کاربردهای جوشکاری آرگون در صنایع دارویی می باشد. 

• ساخت راکتورها و مخازن واکنش: در تولید دارو، مواد شیمیایی در مخازن مخصوص واکنش داده می‌شوند. جوشکاری آرگون باعث می‌شود این مخازن بدون آخال و نفوذناپذیر باشند و هیچ واکنشی با مواد شیمیایی نشان ندهند.
• تجهیزات انتقال مواد دارویی: لوله‌ها و اتصالات باید در برابر محلول‌ها و بخارهای ضدعفونی‌کننده مقاوم باشند. جوشکاری آرگون سطوح صاف و استریل‌پذیر ایجاد می‌کند که به‌راحتی شسته می‌شوند.
• تجهیزات بسته ‌بندی دارو: در خطوط تولید قرص و آمپول، بسیاری از بخش‌های مکانیکی با جوشکاری آرگون ساخته می‌شوند تا دوام بالا و سازگاری با محیط استریل داشته باشند.

مزایای فنی و اقتصادی جوشکاری آرگون

جدا از کاربرد زیاد کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی، باید بگوییم که این جوشکاری مزایای زیادی را هم به همراه دارد که عبارتند از؛

1. کیفیت بالای اتصال: جوش‌های بدون تخلخل، صاف و براق.
2. کاهش هزینه نگهداری: عمر بالاتر تجهیزات و کاهش تعمیرات.
3. ایمنی بیشتر: جلوگیری از نشت یا آلودگی مواد حساس.
4. سازگاری با فلزات مختلف: از استنلس استیل تا تیتانیوم.
5. دوام در شرایط سخت: مقاومت در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی.

سخن آخر

جوشکاری آرگون، به دلیل تمیزی بالا، کنترل دقیق حرارت و حفظ خواص فلزات، بهترین گزینه برای صنایع حساس غذایی و دارویی است. این روش علاوه بر افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌ها، از آلودگی‌های میکروبی جلوگیری کرده و کیفیت نهایی محصولات را تضمین می‌کند.

در پاسخ به این پرسش که «کاربرد جوشکاری آرگون در صنایع غذایی و دارویی چیست؟» می‌توان گفت: این فناوری، یکی از پایه‌های اصلی ایمنی، بهداشت و کیفیت تولید در کارخانه‌های مدرن به شمار می‌رود. برای خرید تجهیزات جوش آرگون ما در فروشگاه آرکا متال محصولات باکیفیتی را عرضه کرده ایم.