انتخاب الکترود آلومینیوم مناسب و کاربرد آن
الکترود آلومینیوم (Aluminum electrode) برای جوشکاری قوس الکتریکی آلومینیوم های آلیاژی با مس، سیلیکون و منیزیم استفاده می شود. همچنین برای اتصال درجات غیر مشابه آلومینیوم بسیار عالی است.
الکترود جوشکاری قوس آلومینیومی 5% سیلیکونی با سرباره انحصاری خود . سایر گریدهای آلومینیوم مانند Al 99، Al Mn و غیره نیز موجود است.
الکترود آلومینیوم با روکش فلاکس
به عنوان تولید کننده پیشرو در جهان برای الکترودهای جوشکاری قوس آلومینیومی با پوشش اکستروژن، مجموعه آرکامتال در ارائه تمام یاتاقان های سیلیکونی و همچنین یاتاقان های منگنز و الکترودهای جوش آلومینیوم خالص تخصص دارد.
فرمول شار ما به داشتن بهترین مقاومت در برابر رطوبت همراه با ویژگی های انتقال قوس غیرمعمول خوب شناخته شده است. حذف سرباره بسیار آسان است و رسوب جوش بسیار متراکم تر از سایر محصولات است. ویژگی بسیار منحصر به فرد فرمول شار ما این است که می تواند به عنوان آلیاژ لحیم کاری مشعل نیز استفاده شود.
ER 1100
الکترود آلومینیوم روکش دار مخصوص جوشکاری آلومینیوم خالص. فلز جوش تطابق رنگ خوبی با فلز پایه و هدایت الکتریکی بالایی دارد. در حین جوشکاری، الکترود را عمود بر قطعه کار، با قوس کوتاه نگه دارید. اگر ضخامت بیشتر از 10 میلی متر یا در برخی قطعات بزرگتر باشد، پیش گرمایش باید بین 150 تا 250 درجه سانتی گراد اعمال شود.
از آنجایی که بقایای سرباره خورنده هستند، باید به طور کامل از مهره جوش حذف شوند. این نوع الکترود در جوشکاری اکسی استیلن عملکرد خوبی دارد. به دلیل رطوبت، الکترودها باید در مکانی کاملاً خشک نگهداری شوند یا در صورت لزوم دوباره خشک شوند.
ماندگاری عالی الکترود
زمان ماندگاری عالی الکترود آلومینیوم ما زمانی که مشتریان بسته بندی را در قوطی بازکن حلقه ای بدون درز و آلومینیومی خالص خود ما مشخص می کنند، به طرز چشمگیری افزایش می یابد.
این قوطی توسط ما طراحی شده است تا اطمینان حاصل کنیم که محصول ما می تواند در برابر جذب رطوبت مقاومت کند، به ویژه هنگامی که در شرایط رطوبت بسیار بالا ذخیره می شود. این مفهوم بسته بندی با توجه به محافظت از محصول برابر با مهر و موم هرمتیک است.
رنگ های سفارشی
به عنوان یک تولید کننده واقعی الکترود آلومینیوم، شرکت آرکامتال این توانایی را دارد که رنگ های شار سفارشی را با حداقل نیازهای دسته ای تولید نسبتاً پایین ارائه دهد.
در حال حاضر ما به طور معمول این الکترودها را در رنگ های زیر تولید می کنیم: سفید، آبی، سبز و زرد. سفید و آبی اقلام ذخیره شده استاندارد هستند و زرد و سبز به حداقل تعهدات تولید فقط 500 پوند نیاز دارند. (225 کیلوگرم.) علاوه بر این، ما به ازای هر درخواست مشتری، از توسعه سایر گزینه های رنگی جدید سرگرم خواهیم شد.
آلیاژهای اتصال آلومینیوم منحصر به فرد اضافی
طیف گسترده ای از الکترودهای جوش آلومینیوم ما با آلیاژهای لحیم کاری مشعل شامل یکی از آلیاژهای لحیم کاری آلومینیوم با پوشش شار و گروهی منحصر به فرد از لحیم کاری های دمای پایین برای اتصال آلومینیوم به خود و همچنین اتصال آلومینیوم به مس، فولاد، فولاد ضد زنگ و غیره تکمیل می شود.
آرکامتال طیف کاملی از شارهای مکمل را عرضه می کند که مخصوصاً برای هر یک از این آلیاژهای لحیم کاری و لحیم کاری مناسب است.
شماره الکترود آلومینیوم: 4043
انواع الکترود آلومینیوم
در ادامه انواع “الکترود آلومنیوم” موجود در بازار ایران را برای شما فهرست کرده ایم:
- الکترود ایساب
- الکترود والنسیا
- الکترود فیلارک
- الکترود بوسول
- الکترود گودولد
- الکترود آما
- الکترود هیوندای
آلیاژهای میگ و تیگ آلومینیوم
تخصص در تولید حجم بالایی از آلیاژهای آلومینیوم به ما امکان می دهد قیمت بسیار رقابتی را در طیف گسترده ای از آلیاژهای Mig و Tig ارائه دهیم. در حال حاضر ما در موقعیتی هستیم که می‌توانیم گریدهای آلومینیومی زیر را عرضه کنیم:
| انواع کدهای آلیاژ میگ | انواع کدهای آلیاژ تیگ |
|---|---|
| AWS: 4043 | AWS: 4043 |
| AWS: 5183 | AWS: 4047 |
| AWS: 5356 | AWS: 1100 |
| AWS: 1050 |
1100، 4043، 4047، 4943، 5183، 5356، 5554، 6056 و 6088. 3/64 اینچ (1.2 میلی متر)، 1/16 اینچ (1.6 میلی متر)، 5/64 اینچ (2.0 میلی متر)، 3/32 اینچ (2.4 میلی متر)، 1/8 اینچ (3.2 میلی متر)، 5/32 اینچ ( 4.0 میلی متر) و 3/16 اینچ (4.8 میلی متر). وزن قرقره عبارتند از: 1 پوند (.5 کیلوگرم)، 3 پوند. (1.4 کیلوگرم) و 15 پوند. (7 کیلوگرم)
E4043
E4043 – الکترودهای آلومینیوم سیلیکون برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای مبتنی بر آلومینیوم با محتوای سیلیکون تا 5٪ طراحی شده اند. الکترودهای جهانی برای جوشکاری ریخته گری، نورد و اکسترود آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم. برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژها بر اساس نوع: Al-Si Al-Mg، Al-Mg-Si، Al-Mn-Cu در نظر گرفته شده است.
الکترود آلومینیومی با محتوای 5٪ Si
- AWS/ASME 5.3 E 4043
- نوع الکترود: ویژه
- قطر: 2.4×350 میلی متر
- قطر: 3.2×350 میلی متر
- قطر: 4.0×350 میلی متر
- بانک: 2.0 کیلوگرم
- بسته بندی: قوطی حلبی
- قیمت برای بسته بندی حداقل 2.0 کیلوگرم است.
روش های جوشکاری آلومینیوم
شما می توانید قطعات ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن را به روش های مختلف بپزید. رایج ترین آنها موارد زیر است.
جوشکاری دستی با قوس الکتریکی
هنگام انجام چنین جوشکاری می توان از میله های فلزی یا کربنی به عنوان الکترود استفاده کرد که سوزاندن قوس الکتریکی، گرما و ذوب لبه های قطعات مورد اتصال را فراهم می کند. با توجه به ورود یک نوار آلومینیومی به منطقه جوشکاری که سطح آن با شار خاصی پوشانده شده است، از تشکیل یک درز اطمینان حاصل می شود.
با کمک چنین جوشکاری قوس الکتریکی می توان قطعات با ضخامت کم را به هم متصل کرد و همچنین عیوب کوچک در ریخته گری آلومینیوم را از بین برد.
جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده از تجهیزات ویژه انجام می شود
در این روش می توان قطعات آلومینیومی با ضخامت بیش از 4 میلی متر را جوش داد. برای به دست آوردن اتصال با این روش، از الکترودهای مصرفی و جریان با قطبیت معکوس استفاده می شود. تشکیل جوش در زیر لایه ای از یک شار ویژه رخ می دهد که از قبل خمیر شده، از طریق غربال آسیاب شده و در دمای 300 درجه کلسینه می شود.
جوشکاری در محیطی از گازها – هلیوم و آرگون انجام می شود که عملکرد محافظتی را انجام می دهند
این فرآیند تکنولوژیکی که از تخلیه قوس نیز استفاده می کند، با استفاده از یک الکترود غیر مصرفی ساخته شده از تنگستن انجام می شود. به لطف استفاده از گاز محافظ، قوس در چنین جوشکاری با پایداری احتراق استثنایی مشخص می شود، بنابراین می توان از این فناوری برای اتصال حتی قطعات بسیار نازک استفاده کرد.
برای پخت به این روش می توان از دستگاه های اتوماتیک یا دستی استفاده کرد. در حالت اول از سیم جوش استفاده می شود که به طور خودکار وارد ناحیه جوش می شود، در حالت دوم از الکترودهای غیر مصرفی برای تشکیل قوس و مواد پرکننده آلومینیومی استفاده می شود.
جوشکاری با استفاده از این فناوری می تواند بر روی جریان سه فاز نیز انجام شود؛ برای این کار باید از قوس غوطه ور و پالسی استفاده شود.
جوشکاری آلومینیوم با استفاده از قوس پلاسما AC
در دستگاه هایی که از این فناوری استفاده می کنند، از الکترودهای تنگستن (قطر 0.8-1.5 میلی متر) استفاده می شود و حفاظت قوس توسط هلیوم یا نیتروژن ارائه می شود.
ویژگی های فیدر برای سیم جوش آلومینیوم
فیدر نیمه اتوماتیک استاندارد برای کار با سیم آلومینیومی چندان مناسب نیست. این با ویژگی های این فلز مانند شکل پذیری بالا و هدایت حرارتی توضیح داده می شود.
مکانیزم تغذیه یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک استاندارد که از دو غلتک استفاده می کند، می تواند سیم آلومینیومی نرم را خرد کند و باعث گیرکردن آن در مکانیزم شود. به همین دلیل است که هنگام استفاده از سیم آلومینیومی در دستگاه نیمه اتوماتیک، باید آن را به یک فیدر متشکل از 4 غلتک مجهز کرد که هر کدام دارای پروفیل U شکل شیار کار است.
از خود سیم برای کار با دستگاه نیمه اتوماتیکی که از سیم آلومینیومی استفاده می کند، باید آن را به یک شیلنگ تغذیه با حداقل طول (تا 3 متر) مجهز کرد. در غیر این صورت، سیم نرم به سادگی در شیلنگ تغذیه بلند گیر می کند. استفاده از کانال تغذیه تفلون به حل این مشکل کمک می کند، که باعث می شود اصطکاک سیم در برابر دیواره های چنین کانالی به میزان قابل توجهی کاهش یابد.
برای جلوگیری از گیر کردن سیم آلومینیومی که دارای ضریب انبساط حرارتی بالایی است، در نوک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک، نوک آن باید به گونه ای انتخاب شود که سوراخ آن کمی بزرگتر (1-2 میلی متر) از قطر باشد.
مکانیسم تغذیه یک ماشین نیمه اتوماتیک که در آن قرار است از سیم آلومینیومی استفاده شود، باید بدون وقفه کار کند، که یکی از دلایل رایج گیر کردن سیم در کانال تغذیه است. وقفه در عملکرد چنین مکانیزمی اغلب به دلیل عملکرد ناپایدار دستگاه ترمز سیم پیچ رخ می دهد.
برای جلوگیری از چنین مشکلاتی در طول فرآیند جوشکاری، لازم است نیروی ایجاد شده توسط سیم پیچ تنظیم شود: باید بتوان آن را به حداقل رساند. در عین حال، این نیرو باید برای جلوگیری از چرخش سیم پیچ کافی باشد
